镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加工不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。 由于镀锌方管是在方管上进行了镀锌的处理,所以使得镀锌方管的应用范围较方管有了很大的拓展。其主要用于幕墙,建筑,机械制造,钢铁建设项目,造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场等。 镀锌其防护作用更强,抗腐蚀能力强。整个结构由锌,形成致密的四元结晶体,此结晶体在钢板上形成一层屏障, 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时,锌便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能 。 镀锌方管每米理论重量的计算 4 * 厚度 *(边长-厚度)* 0.00785 其中,边长和壁厚都以毫米(mm)为单位,直接把数值代入上述公式,得出即为每米方管的重量,以千克为单位。 如30 x 30 x 2.5毫米的方管,按上述公式即可算出其每米重量为:4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克,即约2.16公斤。 当壁厚和边长都以毫米为单位时,4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积,以立方厘米(cm3)为单位,再乘以铁的比重每立方厘米7.85克,得出即为每米方管以千克为单位的重量 。 热镀锌方管就是将方管加工成型以后再放进热镀锌池进行化学反应,使其在表面形成一层镀锌层,以达到防腐、防锈的效果的方管。镀锌方管的加工工艺十分简单,但是成型后的方管性能却提升了很多,不论是强度还是韧性都比普通方管好很多,而且还能抵抗的了自然环境的氧化侵蚀,在工程建筑等方面有很大的应用范围。 热镀锌方矩管在我们的建筑行业中得到了大量的应用,今天我们就来学习下怎样从表面商判断热镀锌方矩管的质量好坏。对于它的质量好坏,我们也可以很容易的从它的外观看的出来,首先方管表面镀锌层不均匀且是大范围的不均匀的话,就可以判定它是不合格产品了。其次,看看它的表面有没有漏镀、麻点和白斑的现象。出现这样的问题不是因为方管的材质不好就是镀锌时加工不规范,不论是哪种原因综合起来就说明这件镀锌方管的质量不好。再次,镀锌层有气泡,颜色里含有微微的绿色,也能说明镀锌层的质量是不达标的。当然也不能**的说出现一点以上的问题就说明热镀锌方管的质量不好,国家的规定也是可以有一定的偏差的,只是这个偏差在一定的度内,**过了就一定是劣质产品无疑了。我们可以从三个内在质量方面进一步去判断:①均一性②坚实性③附着量。 一:均一性 热浸镀锌方矩管的均一性是指其镀锌层的厚度是否均匀,其较易生锈的部位就是锌层较薄的地方,故必要测其较薄部位是否符合标准。 均一性的试验法,一般都用硫酸铜试验,但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌、铁的比率差异而不同。所以,以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。因此较近欧美规格及JIS中,均有废止此试验方法的倾向,以分布取代均一性,以目视或触感为主,必要时才用膜厚计检查分布状态。有些形状复杂的小构件因面积量测不易,不易求得平均膜厚,有时不得不用硫酸铜试验法来做参考,但绝不能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。 二:坚实性 所谓坚实性就是镀锌层与方矩管密合性,主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管及使用中具有不得剥离的性质,一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。 锤打法是以锤打击试片,检查镀层皮膜表面的状态。把试片固定,免得因锤支持台等高且水平,锤以支持台为中心,使柄重垂直位置自然落下,以4mm间隔平行打击5点,观察皮膜是否剥离以为判断。但是距离角或端10mm以内,不得作此试验,同一处不可打击2次以上等。此法较普遍,适用于锌、铝等皮膜坚实测试。一般人常有一种错误观念,往往为了方便量测坚实性,拿两个镀锌方矩管,以边角互相敲击,观察边角剥落情形以为判断。若边角处刚好有几处较厚的锌粒。在作业中没处理好,则一用力敲击,厚的锌粒一定会剥落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。 三:附着量 方矩管的耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据,镀锌层受方矩管表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度,实际上不太可能。所以量测附着量**不能以单一点来判定,必须要量测其单位面积平均附着锌重才有意义。 量测附着量的方法有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。膜厚仪为一利用磁场感应来量测锌层厚度较普遍省事的方法,其基本条件为方矩管表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。酸洗法为正式检验报告用,较准确的方法,惟切片时必须注意上下部位的公平取舍,才可得准确数字。但其亦有缺点,如费时甚多,复杂钢材面积不易求得,太大件的方矩管无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程,而用酸洗法来做最后检测,就已经足够了。