湖南扣件质高价低

扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件(十字扣件 定向扣件)旋转扣件(活动扣件 万向扣件)对接扣件(一字扣件 直接扣件)等
常用的扣件是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)材质不低于KT330-08。扣件有三种产品:直角扣件，对接扣件，旋转扣件。用编织袋包装，每包是25个。每个的重量应为1.1KG(含螺栓及螺母)。一般情况下是采用蘸红色的防锈漆的形式做防锈处理的。与架子管配套使用。一般扣件产品的生产及采购配比是8:1:1。就是说在比例是直角占到80%，对接10%，旋转10%。
扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件。其作用是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。为此，扣件必须具有足够的强度，耐久性，和一定的弹性，并有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠连结。此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸。
扣件优点
抗断优--全钢冷压
结构先进，全钢板冷压成型，强度及韧性**过国家标准及国际标准，彻底消除了铸铁老扣件因扣件断裂导致脚手架坍塌的事故隐患。
抗滑优--贴合面积大
保证了钢管与扣件呈面贴合状态，且贴合面积较大，克服了老扣件与钢管呈点或线贴合，消除了钢管滑脱的隐患，从而保证和提高了脚手架的整体力学性能与安全性能。
抗脱强--新型连接
保证了在钢管变移的情况下，扣件始终能垂直正确牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。
抗锈强--钝化处理
整件经过钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大为提高，寿命远远**过老扣件。
快速轻便--结构优化
扣件轻便、漂亮，装卸速度增快，劳动强度降低。
槽钢生产工艺
扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为:由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的形状，工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔，然后将工件放到撅嘴机上，在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。中间部的生产方法为:钢板经冲压机毛坯后，在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔，将工件加热，按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上，对每个孔进行精冲，成型。本发明的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺，本工艺增大了扣件的韧性，不易变形，扣件经热冲压后，增加了R弧线弧度，使卡口连接面面积增大，从而使接触面积增大，增大摩擦力，使建筑扣件更安全可靠。
扣件的使用方式
正确的使用扣件有利于延长扣件的寿命，正确使用方式如下:
1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制施工方案,制定比较严格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工时就有可能出现一些不可预料的事件。
2、扣件外观质量要求。经常对扣件的外观质量进行检测，如有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;以防使用这些不合格的扣件出现施工故障和事故。
3、搭设扣件式模板支架使用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽样检测钢管、扣件的质量和外观是否符合标准，有关抽检数量按有关规定执行，要按照一定的比例进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用。
4、关于扣件的承载量，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得**载,要承载一定的重量，脚手架不得与模板支架相连，相连时要进行一定的处理，保证扣件的合理承载重量。